プジョー508のドアパネルに高級スピーカーのマウントを3Dプリンターで作ります⑤完成編
ようやく完成編
長らくお付き合い頂き有難うございます。
これでもかなり省略はしてますが、実際のモデリング作業時間はのんびり楽しみながら寄り道しながらやって2時間ぐらいかなと思います。
今回は完成編で、固定用ビスの穴あけとドア内張固定用の蓋を作ります。
固定用ビス穴は斜めに開けるので、その角度を考えて「傾斜平面」を構築します。
右から左から上から下から見ながら固定ビス穴の向きを決めて平面を構築
その平面にスケッチをして、「押し出し」で足に穴を開けます。
一本の足に2か所の穴を開けますが、実際に外からドライバーでビス固定出来るように位置と角度を考えます。
という感じで前側は完成♪
後ろ側は、裏から止めるしかないのでドア内張側からビス止め出来るように位置と角度を決めました。
Fusion360上で雰囲気を確認
バッチリで御座います。
あとは、ドア閉めると見えませんが、ドア内張固定ビスの蓋も作ります。
Raise3D Pro2Xで３Ｄプリントしている間に、蓋のモデリング
同じように３Dスケッチをして
サーフェスモードで「パッチ」を張って、「厚み」でソリッド化
スピーカーマウントとの当たり面とドア内張の当たり面は「ボディの分割」でカットすれば、ぴったりフィットいたします。
実際は、生地を貼ったりするので、その分のクリアランスも考えなくてはいけません。
単純に「縮小」で解決する場合も多いです。
そして朝には完成しているスピーカーマウントパネル
仮合わせでクリアランス等確認
一発合格で問題無し
あとは面を少し削って生地貼って、デッドニングをすれば完成で御座います。
固定部分も抜群の強度
ビスを外せば純正に戻せる設計にしています。
３Dプリンター等の加工機とFusion360が有れば意外と簡単にこんなものも作れちゃいます。
あ、３Dスキャナーも要りますね。
冬までに廉価版の３Dスキャナーをテスト予定なのでお楽しみに♪
今回取り付けたスピーカー
イタリアはAudison社のハイエンドスピーカー THESISシリーズ 素晴らしい音♪
あとはDSPの調整で最高のプライベートオーディオルームになりましたm(__)m
次回は、３Dスキャナー使わない回です。
３Dスキャナー無くても３DプリンターとFusion360が有れば、かなり色々と作れますよ♪